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SBMTCJ-1型插齒機(jī)模型
一、產(chǎn)品概述
插齒機(jī)教學(xué)模型,插齒機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置是以“插齒機(jī)”為對象，為滿足《機(jī)械基礎(chǔ)綜合課程設(shè)計(jì)》的需要而開發(fā)設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。該教學(xué)用插齒機(jī)的機(jī)械傳動類型多樣化，可以滿足課程設(shè)計(jì)以機(jī)械運(yùn)動方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主要內(nèi)容的要求，并且其傳動系統(tǒng)外露，便于觀察和拆裝。根據(jù)實(shí)物機(jī)械讓學(xué)生進(jìn)行拆卸、裝配、分析，提高其感性認(rèn)識和動手能力；進(jìn)行機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動方案設(shè)計(jì)的基本訓(xùn)練，加強(qiáng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)。
為了提高機(jī)械類等相關(guān)專業(yè)學(xué)生的綜合設(shè)計(jì)能力，特別是提高創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力，是機(jī)械基礎(chǔ)課程建設(shè)的改革主線；也是課程建設(shè)的難點(diǎn)。在改革中，一些院校將原《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)》和《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》合并、綜合、擴(kuò)展，相繼推出《機(jī)械基礎(chǔ)綜合課程設(shè)計(jì)》，使學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械基礎(chǔ)課程中的《機(jī)械制圖》、《互換性與技術(shù)測量》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造工程學(xué)》、《機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)》以及《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》等課程的基本理論和基本知識
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.模塊化設(shè)計(jì) 由多種機(jī)械部件組成，如直齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、螺旋齒輪機(jī)構(gòu)、直齒圓錐齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu),以及帶傳動、鏈傳動、滑鍵配合等，組成插齒機(jī)床的傳動系統(tǒng)，形成互相協(xié)調(diào)配合的范成運(yùn)動、切削運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動、讓刀運(yùn)動，共五條傳動路線，是學(xué)習(xí)機(jī)械傳動系統(tǒng)的理想設(shè)備。
2.可真實(shí)加工 實(shí)訓(xùn)裝置可插制蠟制毛坯的直齒圓柱齒輪，可供學(xué)生觀察插齒全過程、各條傳動路線運(yùn)轉(zhuǎn)情況及特點(diǎn)、范成法加工漸開線齒廓的成形過程。
3.便于觀察 所有傳動機(jī)構(gòu)都外露可視。
4.適用面廣 除用于機(jī)械基礎(chǔ)綜合課程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)平臺外，還可用于漸開線齒廓切制原理實(shí)訓(xùn)和機(jī)械傳動裝置裝拆實(shí)訓(xùn)、機(jī)械參數(shù)測定實(shí)訓(xùn)、機(jī)械傳動性能對比實(shí)訓(xùn)等。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.外形尺寸：750mm×600mm×1380mm
3.直流調(diào)速器1個(gè)：采用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，輸出電壓 0～220VDC，輸出電流4ADC
4.直流調(diào)速電機(jī)1臺：額定功率355W，轉(zhuǎn)速：1500r/min
5.電壓表、電流表：各1個(gè)，分別顯示電網(wǎng)電壓和工作電流
6.盤型插齒刀：模數(shù)m=2mm、分圓直徑Φ75mm、壓力角α=20°
7.安全保護(hù)：具電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
四、系統(tǒng)功能及工作原理
用范成法切制齒輪輪齒的原理是：刀具相當(dāng)于一個(gè)齒輪，機(jī)床強(qiáng)制刀具與輪坯按一定的傳動比轉(zhuǎn)動，再加上切削運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動及讓刀運(yùn)動，就可以在輪坯上切出所需齒廓，用齒輪插刀插制齒輪時(shí)，刀具與輪坯之間有四個(gè)相對運(yùn)動。
1.范成運(yùn)動：齒輪插刀與輪坯以定傳動比 i=z刀/z工件，以保證切出與插刀模數(shù)、壓力角相同，齒數(shù)為z工件的齒輪
2.切削運(yùn)動：齒輪插刀沿軸線方向作往復(fù)運(yùn)動，以切去齒槽部分的材料
3.進(jìn)給運(yùn)動：齒輪插刀向輪坯中心逐漸移動，以保證切出全部齒高
4.讓刀運(yùn)動：齒輪插刀開始向上運(yùn)動時(shí)，插刀沿徑向作離開輪坯的微量移動，以免刀刃擦傷已切出的齒面，齒輪插刀開始向下運(yùn)動的瞬間，插刀又恢復(fù)原來的位置
上述四個(gè)相對運(yùn)動是互相關(guān)聯(lián)的，靠插齒機(jī)的傳動系統(tǒng)定傳動比分流來實(shí)現(xiàn)。需要說明的是教學(xué)用插齒機(jī)加工的齒輪坯是蠟制的，切削力不大，其傳動系中用了一對螺旋齒輪傳動；而實(shí)際生產(chǎn)用插齒機(jī)是不能用螺旋齒輪傳動的，因?yàn)槁菪X輪傳動是點(diǎn)嚙合，不能傳遞較大的力。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.機(jī)械基礎(chǔ)綜合課程設(shè)計(jì)
（1）教學(xué)插齒機(jī)的反求設(shè)計(jì)
（2）凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析
（3）平面連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析；
（4）齒輪傳動裝置設(shè)計(jì)
（5）蝸桿傳動裝置設(shè)計(jì)
（6）切削運(yùn)動傳動裝置設(shè)計(jì)
（7）刀具回轉(zhuǎn)運(yùn)動傳動裝置設(shè)計(jì)
（8）工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動傳動裝置設(shè)計(jì)
（9）進(jìn)給運(yùn)動傳動裝置設(shè)計(jì)
（10）讓刀運(yùn)動傳動裝置設(shè)計(jì)
（11）結(jié)構(gòu)變異創(chuàng)新設(shè)計(jì)
2.漸開線齒廓切制原理實(shí)訓(xùn)
3.機(jī)械傳動裝置裝拆實(shí)訓(xùn)
（1）切削運(yùn)動傳動裝置裝拆實(shí)訓(xùn)
（2）刀具回轉(zhuǎn)運(yùn)動傳動裝置裝拆實(shí)訓(xùn)
（3）工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動傳動裝置裝拆實(shí)訓(xùn)
（4）進(jìn)給運(yùn)動傳動裝置裝拆實(shí)訓(xùn)
（5）讓刀運(yùn)動傳動裝置裝拆實(shí)訓(xùn)
4.機(jī)械參數(shù)測定實(shí)訓(xùn)
（1）漸開線齒輪參數(shù)測定
（2）鏈條垂度測量
5.機(jī)械傳動性能對比實(shí)訓(xùn)
（1）圓錐齒輪正確、不正確安裝傳動性能對比實(shí)訓(xùn)
（2）鏈條垂度大、小對傳動性能影響對比實(shí)訓(xùn)
（3）鏈傳動多邊形效應(yīng)實(shí)訓(xùn)
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機(jī)械設(shè)計(jì)制造實(shí)訓(xùn)設(shè)備,自動化專業(yè)實(shí)訓(xùn)裝置 |
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煤礦實(shí)驗(yàn)臺教學(xué)設(shè)備、綜采工作面模擬演示裝置、放頂煤綜采安全系統(tǒng)演示裝置、掘進(jìn)通風(fēng)與安全演示裝置 |
